什么是D2模具钢？

D2模具钢是高耐磨性、微变形冷作模具钢，作为一种风硬工具钢，D2模具钢含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC，常用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

D2模具钢硬度

D2模具钢属于高耐磨微变形冷作模具钢，含碳量高达1.5%，含铬量11.5%，D2冷作合金工具钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、五金冲压模、拉伸模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模、搓丝模、 五金零件制作和机械制造等。

D2模具钢退火时的硬度为，≤255HB；

D2模具钢淬火时的硬度为，≥59HRC。

D2模具钢特点

高耐磨性，加工性好，热处理尺寸稳定，可真空热处理至HRC60°-62°

具有优良的机械加工型

淬硬时，尺寸稳定性好

淬硬和回火后，高的表面硬度与机体韧性能够达到良好配合

D2模具钢加工处理工艺

淬火注意事项

淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC

热处理规范

淬火，820±15℃预热

1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温10～20min,空冷，200±6℃回火

去应力退火

工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2小时，随炉冷却到500℃，出炉空冷

淬火

工件缓慢升温到600℃，保温20分钟进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。

回火

淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h

D2模具钢的应用

用于冰箱压缩机后罩拉深模具，五金冲压模，拉伸模，不锈钢片冲裁模，高硬度冲裁模，剪切刀模，搓丝模，五金零件制作，机械制造等。

为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 可采用添加稀土的方法,从而使钢的耐磨性和冲击韧度得到改善，最后达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。

用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模,与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5~6倍。

运用手持式光谱仪对D2模具钢检测

D2合金具钢属于美国进口的高耐磨微变形冷作模具钢，采用了真空电弧专利技术熔炼，含碳量高达1.5%，含铬量11.5%。

D2冷作合金工具钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、五金冲压模、拉伸模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模、搓丝模、五金零件制作和机械制造等。

其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性、高抗弯强度，D2合金具钢仅次于高速钢，是冲模、冷镦模等的重要材料。

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运用斯派克手持式光谱仪可对D2模具钢金属成分进行分析，检测金属元素，SPECTROxSORT可以在区区两秒的分析时间内给出金属牌号以及实验室级的材料化学组成分析结果。而对于复杂基体分析如环境监测分析，xSORT无需复杂的样品前处理，即可取得同类设备无法取得的低的元素检测下限。

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